脱脂清洗微蚀水洗酸洗(中和)水洗热风干。
使用脱脂剂者,一般用酸性,且为浸泡方式而非喷洒方式,此程序依各厂前制程控制状况为选择性。微蚀则是关键步骤,若能控制微蚀深度在0.75~1.0μm(30~40μ in),则可确保铜面之有机污染去除干净。至于是否须有后酸洗(中和),则视使用微蚀剂种类,见表。
此微蚀最佳方式,是以水平喷洒的设备为之维持一定的微蚀速率,以及控制后面水洗,热风吹干间隔的时间,防止再氧化的情形出现;并和喷锡速度密切搭配,使生产速率一致。
属于前制程严重的问题,例如S/M残留,或者显影不净问题,则再强的微蚀都 无法解决这个问题。
前清洁处理的好坏,有以下几个因素的影响:
-化学剂的种 -活性剂的浓度(如氧化剂,酸)
-温度
-作用时间
槽液寿命,视铜浓度而定,所以为维持蚀刻速率的稳定,可以分析铜浓度来控制添加新鲜的药液。
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