喷锡之预热段

　　    预热段一般使用于水平喷锡，其功能有三，一为减少进入锡炉时热冲击，二是避免孔塞或孔小。三、接触锡炉时较快形成IMC以利上锡。若能加进此程序，当然最好，否则浸锡时间须增加，尤其是厚度大于1.6.mm的厚板，预热方式有使用烤箱者，水平方式则大半用IR做预热，in-line输送以控制速度及温度。以1.6mm厚 度而言，其预热条件应维持表面温度在144~174℃间。若板子是高层次，高纵横比 (Aspect Ratio),以及内层为散热层，则热传效果是非常重要的。有些公司的预热放在 Coating flux之后，但根据实验显示如此会将flux中的活性成份破坏，而不利于吃锡。前述提到很多垂直喷洒式。不管用何种方式，均匀与完全的涂覆是最为主要的。
    助焊剂的选择，要考虑的因素非常的多。助焊剂要考量的是它的黏度与酸度（活 性），其适用范围和产品的种类，制程以及设备有很大的关连。譬如，水平喷锡的助焊剂黏度的选择，就必须较垂直喷锡低很多。因水平喷锡之浸锡时间短，所以助焊剂须以较快速度接触板面与孔内。
    除了这些以外，尚有以下的考虑：
    －与锡炉的抗氧化油是否兼容
    －是何不易清洁，而有残留物
    所以，为了易于清洁，大部份flux主成份为glycol，可溶于水.活化剂则使用如 HCl或HBr等酸。
    最后，因设备的差异，flux的一些特质可能因使用的过程而有变化，如黏度以及挥发性成份。因此须考虑自动添加系统，除补充液之外，亦补充挥发性成份。